ジュエリー 3D プリンターは、主にワックス、感光性樹脂、金属粉末を印刷材料として使用します。ワックスや樹脂は主に鋳造模型の作成に使用され、金属粉末は貴金属ジュエリーの直接印刷に使用されます。
プロセスに応じて、具体的な材料の選択は次のとおりです。
鋳造ワックスと感光性樹脂: これは現在、ジュエリー製造において最も一般的な用途です。高精度のワックス モデルまたは鋳造可能な樹脂モデルが 3D プリントで作成され、そのモデルはロスト ワックス鋳造プロセスを使用して金、カラットゴールド、プラチナなどの貴金属の完成品に変換されます。-これらの材料は、高精度、低収縮、良好なアブレーション特性を特徴としており、複雑な細部の再現に適しています。
一般的な色には、紫、青、緑 (鋳造用)、赤、灰色、透明 (プロトタイプ評価用) が含まれます。
ワックス含有量の高い樹脂 (50% ～ 80%) は、印刷性能と鋳造要件のバランスをとります。一部のマシンは、明るい赤色の柔軟な鋳造ワックスや濃い紫色の耐久性のある鋳造ワックスなど、100% 純粋なワックス印刷をサポートしています。
金属粉末: シルバー、ゴールド、プラチナなどの貴金属ジュエリーのダイレクト 3D プリントに使用されます。主な技術は、DMLS (Direct Laser Sintering) または SLM (Selective Laser Melting) です。この方法はハイエンドのカスタマイズや小規模バッチ生産に適しており、従来のプロセスでは実現が困難な複雑な構造を作成できます。-
一般的な材料には、925 スターリングシルバー粉末と金合金粉末が含まれます。特殊な金属プリンターが必要であり、設備コストは比較的高価です (約 100,000 ドルから)。
Desktop Metal、EOS、GE Additive などの企業は、銀材料をサポートする工業用グレードの 3D プリンタを発売しました。{0}
その他の補助材料: 複雑な吊り下げ構造の印刷に使用される水溶性サポート樹脂など-。これらの樹脂は、本体へのダメージを避けるために、後で自動的に剥がすことができます。
